洗沙廠洗煤廠礦場如何選擇沉淀劑?一份絮凝劑廠家內部資料。在選礦廠，使用的沉淀劑通常是陰離子或非離子型，受不同選礦廠技術、環境等因素的影響，使用低離子度的陽離子也很有效果。由于不同的礦場使用的型號和含量有一定差別，而且用藥量這一塊決定著您的生產成本，可能加的少一點一樣能達到凈水效果。為了更好的省錢，小編有個建議，您可以給廠家寄一點污水樣品，大概兩礦泉水瓶就可以，然后由我們來幫您測量PH值、選型，使用合適的含量，從而達到省錢的目的!

　　為什么要嚴格把控污水排放?

　　選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢水和礦場排水。這些廢水具有排放量大、懸浮物含量高、有害物質種類多、濃度低的特點。主要有害物質為銅、鋅、鉛、鎳、鐵、鋇、鎘等重金屬離子體，砷和稀有因素等。因為其損害很大，所以污水不能隨意排出。

　　選礦廠廢水處理用絮凝沉淀劑的詳細運用方法:

　　1、PAM絮凝劑溶液的配制:運用時，先溶解，再運用，溶解后，再加入選礦廠廢水。不能直接把固體沉淀劑灑在污水池里。這會浪費藥品，增加處理成本。

　　2、PAM凝集劑溶解條件溫度和PH值:溶解時，用常溫下的清水溶解，強酸、強堿、高濃度、高鹽、高溫廢水不適合溶解沉淀劑，這些水質嚴重影響沉淀劑運用時的凝集沉積效果。需要注意的是，溶解聚丙烯酰胺時的水溫不得超過50度，水溫過高會使沉淀劑產生熱分解，影響絮凝沉淀效果。

　　3、沉淀劑裝備容器的選擇:溶解時，溶解罐必須流出空間，避免溶解混合設備效果過大，灑出藥液，浪費。

　　4、PAM絮凝劑溶液裝備份額:溶解時裝備份額一般為1%-3%。也就是說，加入1噸清水、1kg聚丙烯酰胺固體粒子。設備濃度過大，溶解時速度過慢，溶解時間過長的設備濃度過低，增加工人的工作頻率，礦山廢水濃度過高時，這種低濃度的沉淀劑藥液不能滿足處理要求，水質處理不符合標準。

　　5、溶液配制必須持續混合:過程打開混合器混合。正確稱重的沉淀劑沿混合產生的漩渦邊緣均勻斟酌。不要一次快速倒入。這會產生很多魚眼。這些魚眼是沉淀劑一次倒入水中形成的，這些魚眼難以溶解，不僅浪費藥劑，還堵塞藥物管道。

　　6、混合速度:混合器葉片末端的線速度不得超過8米/秒，不得形成沉淀劑分解。攪拌速度也不能太低。避免聚丙烯酰胺粒子浮在水面上，溶解團體，增加溶解難度。

　　7、混合時間:沉淀劑需要混合30分鐘以上才能充分溶解，混合罐中沒有白色粘合劑時，沉淀劑完全溶解。

　　8、PAM凝集劑只有溶解，才能發揮自己的凝集沉積效果。因此，使用時，混合設備必須一直開放。不僅可以確保沉淀劑的溶解，還可以給導管添加壓力，加快藥液的流出。

　　9、裝備的PAM絮凝劑溶液，不能用離心泵搬運，避免高速旋轉葉片形成沉淀劑的剪切分解。

　　10、沉淀劑溶液現在配合，當天裝備的溶液在48小時內用完。沉淀劑溶液放置時間過長，絮凝沉積效果逐漸下降。

　　11、取下PAM絮凝劑后，立即扎入沉淀劑包裝袋，不得受潮、曬黑、長期接觸空氣。沉淀劑容易水解、故障。

　　12、取PAM絮凝劑時，使用塑料、玻璃、不銹鋼容器，不能使用鐵質容器是因為鐵離子形成所有聚丙烯酰胺化學分解的催化劑，聚丙烯酰胺失效。因此，聚丙烯酰胺裝備、搬運、貯藏時，盡量不要接觸鐵器。

　　13、PAM凝集劑的保存:沉淀劑貯藏時，不得暴露、濕氣、高溫烤、浸水等。其保質期為兩年。

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